عمده فروشی بلبرینگ غلتکی

چگونه شرکت کیفیت و دوام را تضمین می کند بلبرینگ غلتکی ؟

1. کنترل دقیق مواد اولیه
مواد اولیه با کیفیت بالا پایه و اساس تولید یاتاقان های با کارایی بالا هستند. شرکت بلبرینگ و انتقال شانگهای یینین به خوبی از این امر آگاه است و تهیه مواد اولیه را به شدت کنترل کرده است. این شرکت روابط تعاونی طولانی مدت با بسیاری از تأمین کنندگان مشهور فولاد را در داخل و خارج از کشور برقرار کرده است تا اطمینان حاصل شود که همه یاتاقان ها از فولاد با کیفیت بالا ساخته شده اند. به طور خاص ، این شرکت به طور عمده از فولاد بلبرینگ کروم کربن بالا (مانند GCR15 ، GCR15SIMN و غیره) و مواد استیل ضدزنگ استفاده می کند که از سختی ، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی برخوردار هستند. به منظور اطمینان از ثبات و قابلیت اطمینان مواد ، شرکت به طور جدی صلاحیت تأمین کنندگان را بررسی می کند و مستلزم آن است که کلیه مواد باید صدور گواهینامه ISO و سایر بازرسی های کیفیت استاندارد بین المللی را تصویب کنند.

ترتیب. فناوری و فناوری پیشرفته تولید
شرکت بلبرینگ و انتقال شانگهای یینین از تجهیزات پیشرفته تولید و فناوری فرآیند برای اطمینان از صحت و دوام هر یک از بلبرینگ های غلتکی استفاده می کند. این شرکت مجهز به تجهیزات پردازش دقیق از آلمان ، سوئیس و سایر کشورها مانند Lathes CNC ، چرخ های ، دستگاه های سرگرمی دنده و سایر تجهیزات سطح بالا است که می تواند نیازهای تولید یاتاقان های با دقت بالا را برآورده کند. به خصوص در فرآیند تولید یاتاقان های غلتکی Tapered ، این شرکت به جنبه های زیر توجه می کند:

ماشینکاری دقیق: از طریق فناوری پردازش پیشرفته ، دقت ماشینکاری عنصر نورد ، Raceway و حلقه بیرونی یاتاقان غلتکی مخروطی تضمین می شود. بهبود دقت به طور مستقیم بر ثبات در حال اجرا و عمر خدمت بلبرینگ تأثیر می گذارد.

تصفیه سطح: فرآیندهای پیشرفته تصفیه سطح مانند نیتریدر ، آبکاری نیکل ، عملیات حرارتی و غیره برای تقویت مقاومت سایش ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا تحمل اتخاذ شده است. این امر برای عملکرد پایدار طولانی مدت بلبرینگ تحت فشار زیاد یا محیط سخت ضروری است.

فناوری عملیات حرارتی: عملیات حرارتی یک فرآیند مهم برای بهبود سختی و مقاومت سایش بلبرینگ است. این شرکت تجهیزات تصفیه حرارتی با دقت بالا را برای اطمینان از پایداری و دوام بالای تحمل در استفاده طولانی مدت با کنترل دقیق پارامترهای مانند دمای گرمایش و سرعت خنک کننده اتخاذ می کند.

3. بازرسی و کنترل با کیفیت بالا
به منظور اطمینان از کیفیت هر یک بلبرینگ غلتکی ، این شرکت یک سیستم مدیریت کیفیت جامع در فرآیند تولید را پیاده سازی می کند و آن را از طریق استانداردهای صدور گواهینامه کیفیت مانند ISO9001 مدیریت می کند. بازرسی کیفیت در کل فرآیند تولید ، از جمله پیوندهای زیر اجرا می شود:

بازرسی مواد: کلیه مواد اولیه قبل از ورود به پیوند تولید ، تحت تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی ، آزمایش سختی و آزمایش مکانیکی قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که مواد نیازهای یاتاقان ها را برآورده می کنند.

بازرسی دقت بعدی: این شرکت از ماشین های اندازه گیری سه بعدی با دقت بالا ، آزمایش کننده های سختی و سایر تجهیزات برای بازرسی دقیق قطر بیرونی ، قطر داخلی ، عرض ، ضایعات و سایر ابعاد کلیدی بلبرینگ استفاده می کند. فقط محصولاتی که نیازهای طراحی را برآورده می کنند می توانند وارد مرحله تولید بعدی شوند.

تست تعادل پویا: یاتاقان های غلتکی مخروطی باید در برابر چرخش پر سرعت در حین استفاده مقاومت کنند ، بنابراین آزمایش تعادل پویا از اهمیت ویژه ای برخوردار است. این شرکت از تجهیزات تست تعادل پویا با دقت بالا استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که هر یاتاقان عدم تعادل در عملکرد با سرعت بالا ، جلوگیری از سر و صدا ، لرزش و سایر مشکلات و بهبود پایداری و دوام یاتاقان ها.

تست بار: به منظور تأیید ظرفیت بار تحمل تحمل در استفاده واقعی ، شرکت تست های بار را انجام می دهد. با دویدن برای مدت طولانی در زیر بارها و سرعت های مختلف ، دوام تحمل تحت بار زیاد و عملکرد پر سرعت آزمایش می شود. نتایج آزمایش مستقیماً به فرایند تولید باز می گردد تا اطمینان حاصل شود که هر محصول می تواند نیازهای استفاده مشتری را برآورده کند.

تست زندگی: دوام و زندگی یاتاقان یکی از معیارهای مهم برای اندازه گیری کیفیت آنها است. این شرکت عملکرد یاتاقان ها را در استفاده طولانی مدت از طریق تست های شبیه سازی شرایط واقعی کار و تست های شتاب زندگی پیش بینی می کند و تضمین می کند که محصولات می توانند در برنامه های واقعی به عمر خدمات مورد انتظار برسند.

4. مونتاژ دقیق و اشکال زدایی
حتی پیشرفته ترین تجهیزات تولید و فرآیندهای پیشرفته برای اطمینان از عملکرد یاتاقان ها به مونتاژ دقیق و اشکال زدایی نیاز دارند. در طی فرآیند مونتاژ ، این شرکت کاملاً از استانداردهای تولید پیروی می کند تا از دقت مونتاژ هر یاتاقان اطمینان حاصل کند. به خصوص در فرآیند مونتاژ یاتاقان های غلتکی ، رابطه تطبیق بین عناصر نورد ، حلقه های داخلی و بیرونی و قفس یاتاقان ها بسیار مهم است. این شرکت از ابزارها و تجهیزات ویژه مونتاژ استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که عناصر نورد یاتاقان ها می توانند به طور مساوی تحت فشار قرار گیرند و از این طریق ثبات طولانی مدت یاتاقان ها را تضمین می کنند.

5. سرویس سخت فروش پس از فروش و پشتیبانی فنی
این شرکت نه تنها به کنترل کیفیت در طی فرآیند تولید توجه می کند ، بلکه خدمات کامل پس از فروش را نیز ارائه می دهد تا اطمینان حاصل شود که مشکلات پیش روی مشتریان در هنگام استفاده به موقع قابل حل است. این شرکت یک تیم فنی حرفه ای دارد که می تواند راهنمایی نصب محصول ، پیشنهادات نگهداری و خدمات عیب یابی را ارائه دهد. علاوه بر این ، این شرکت همچنین به طور مرتب از مشتریان بازدید می کند ، بازخورد کاربران را جمع می کند و به طور مداوم کیفیت و عملکرد محصول را بهبود می بخشد.

6. بهبود مداوم و نوآوری
در صنعت تحمل ، تقاضای بازار و توسعه فناوری با هر روز در حال تغییر است. این شرکت از روند صنعت استفاده می کند و همیشه به آن توجه می کند و از فناوری ها و فرآیندهای جدید استفاده می کند. در تحقیق و توسعه یاتاقان های غلتکی Tapered ، این شرکت به طور مداوم طراحی را بهینه می کند ، مواد پیشرفته تری ، فناوری پردازش کارآمدتر و یک سیستم بازرسی با کیفیت دقیق تر را اتخاذ می کند تا اطمینان حاصل کند که هر محصول می تواند در شرایط مختلف کار نیازهای مشتریان را برآورده کند. $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $