بلبرینگ‌های خطی گیربکس اتوماتیک سفارشی

در فرایند تولید یاتاقان های توپ خطی ، چگونه می توان یاتاقان ها را برای بهبود کارایی پردازش و کیفیت تحمل روغن کاری و خنک کرد؟

استفاده از فناوری روغن کاری
1. روان کننده مناسب را انتخاب کنید
یینین از اهمیت انتخاب روان کننده برای تحمل پردازش به خوبی آگاه است. در تولید یاتاقان های توپ خطی ، ما با دقت روان کننده های با کارایی بالا را بر اساس عواملی مانند مواد پردازش ، دمای پردازش ، ضریب اصطکاک و محیط کار انتخاب می کنیم. برای قطعات حرکتی خطی ، ما تمایل به استفاده از روان کننده های کم ویسکوزیته ، مقاوم در برابر پوشاک یا گریس را داریم که می تواند به طور موثری باعث کاهش اصطکاک و مصرف انرژی شود ، ضمن اینکه از تولید بیش از حد گرمای بیش از حد جلوگیری می کند و دمای پایدار را در منطقه پردازش حفظ می کند.

2. بهینه سازی روشهای روغن کاری
برای اطمینان از اینکه روان کننده می تواند به طور مساوی و مداوم در سطح پردازش عمل کند ، یینین سیستم های روانکاری پیشرفته ، از جمله روغن کاری غبار روغن ، روغن کاری قطره روغن و روغن کاری اجباری را اتخاذ می کند. به خصوص برای یاتاقان های خطی خطی دقیق ، ما ترجیح می دهیم از روغن کاری غبار روغن ردیابی استفاده کنیم ، که نه تنها می تواند به کنترل دقیق مقدار روغن کاری دست یابد ، بلکه به طور موثری آلودگی روان کننده را به محیط کاهش می دهد ، ضمن اینکه از پاکیزگی سطح پردازش اطمینان حاصل می کند ، که برای بهبود دقت و کیفیت سطح بلبرینگ مناسب است.

اجرای فناوری خنک کننده
1. انتخاب محیط خنک کننده
انتخاب محیط خنک کننده به طور مستقیم با اثر خنک کننده و راندمان پردازش مرتبط است. بر اساس ویژگی های پردازش یاتاقان های توپ خطی ، شرکت یینین به طور جامع عواملی از قبیل ظرفیت خنک کننده ، حفاظت از محیط زیست و هزینه را در نظر می گیرد و خنک کننده مبتنی بر آب یا مایع خنک کننده مصنوعی را به عنوان محیط اصلی خنک کننده انتخاب می کند. این خنک کننده ها دارای هدایت حرارتی عالی هستند ، می توانند به سرعت گرمای تولید شده در طول پردازش را جذب کرده و از بین ببرند و به طور موثری از تغییر شکل و ابزار به دلیل گرمای بیش از حد جلوگیری می کنند. آنها همچنین دارای خواص ضد تشنج و ضد خوردگی خوبی هستند که به محافظت از تجهیزات پردازش و تحمل مواد در برابر خوردگی کمک می کند.

2. نوآوری روشهای خنک کننده
به منظور به حداکثر رساندن اثر خنک کننده ، شرکت یینین همچنان به کشف و استفاده از فناوری های پیشرفته خنک کننده می پردازد. به عنوان مثال ، ما یک سیستم خنک کننده جت با فشار بالا را معرفی کردیم ، که مستقیماً خنک کننده را از طریق یک نازل با فشار بالا به داخل منطقه پردازش اسپری می کند تا خنک کننده موضعی کارآمد ایجاد شود و باعث افزایش کارایی در حذف گرما شود. ما همچنین یک سیستم گردش خون خنک کننده حلقه بسته ایجاد کرده ایم که می تواند از خنک کننده بازیافت و استفاده مجدد کند ، که نه تنها منابع را ذخیره می کند بلکه باعث کاهش تخلیه فاضلاب می شود و منعکس کننده مفهوم حفاظت از محیط زیست شرکت است.

هم افزایی روغن کاری و خنک کننده
در فرآیند تولید یاتاقان های توپ خطی ، روغن کاری و خنک کننده در انزوا وجود ندارد ، اما به هم وابسته و هم افزایی هستند. روغن کاری خوب می تواند اصطکاک را کاهش دهد ، نیروی برش و دما را کاهش دهد ، در حالی که خنک کننده مؤثر می تواند باعث افزایش دما و حفظ ثبات در منطقه پردازش شود. یینین با کنترل دقیق تأمین روان کننده و جریان و دمای محیط خنک کننده ، بهترین تطابق بین روغن کاری و خنک کننده را به دست می آورد ، که نه تنها پیشرفت صاف فرآیند پردازش را تضمین می کند ، بلکه به طور قابل توجهی دقت پردازش و کیفیت سطح تحمل را نیز بهبود می بخشد.

حمایت از نوآوری تکنولوژیکی
دستاوردهای قابل توجه یینین در روغن کاری و خنک کننده یاطاقان توپ خطی از تیم تحقیق و توسعه فنی قوی آن و تجهیزات تولید پیشرفته جدا نیست. این شرکت دارای یک تیم نخبه از 12 تکنسین است که نه تنها در طراحی و ساخت و تولید مهارت دارند بلکه دائماً کاربرد مواد جدید و فرآیندهای جدید را نیز کشف می کنند و پشتیبانی فکری کاملی را برای نوآوری روغن کاری و خنک کننده ارائه می دهند. کارگاه ما مجهز به تجهیزات تولید مدرن و ابزارهای اندازه گیری دقیق است. این تجهیزات با دقت بالا ، اجرای دقیق هر فرآیند را تضمین می کند و امکان ارزیابی دقیق اثرات روغن کاری و خنک کننده را فراهم می کند. $ $ $