تحمل توپ: ساختار ، طبقه بندی ، عملکرد کلیدی و نگهداری

این نمای کلی جامع در جنبه های اساسی یاطاقان توپ ، پوشش اجزای ساختاری پیچیده آنها ، طبقه بندی های مختلف ، پارامترهای عملکرد مهم و شیوه های اساسی نگهداری را پوشش می دهد. شرکت بلبرینگ و انتقال شانگهای یینین ، که در سال 1999 تأسیس شد و تا سال 2016 به یک شرکت و تجارت یکپارچه تبدیل شد ، متخصص در طراحی ، تولید ، فروش و خدمات است. این شرکت با تقریباً 80 کارمند و 12 تکنسین ، "کیفیت را به عنوان بنیاد ، خدمات به عنوان اولین و فناوری به عنوان ریشه" در اولویت قرار می دهد ، با هدف تهیه یاتاقان های بالاترین کیفیت از جمله یاتاقان های توپ ، یاتاقان های استیل ضد زنگ ، یاتاقان های دوقلوی ، یاتاقان های حرکتی و یاطاقان های غیر استاندارد غیر استاندارد.

بلبرینگ توپ شیار عمیق 6300 سری 6300

I. ساختار یاطاقان

عملیات کارآمد Balling Balling به ساختار داخلی دقیقاً مهندسی شده آن متکی است ، که شامل شش مؤلفه اصلی است که به طور مشترک اصطکاک ، بارهای پشتیبانی و حرکت را کاهش می دهد.

ا. حلقه داخلی
* تعریف و عملکرد : حلقه داخلی یک مؤلفه مهم است که به طور معمول روی شافت چرخان نصب می شود. نقش اصلی آن ارائه یک صاف و دقیق است راهرو برای حرکت عناصر نورد (توپ).
* مواد و ساخت : برای مقاومت در برابر فشار و اصطکاک بالا ، حلقه های داخلی معمولاً از کیفیت بالا ساخته می شوند فولاد (به عنوان مثال ، فولاد یاتاقان کروم کربن بالا). فرآیند تولید شامل سنگ زنی دقیق و عملیات حرارتی (سخت شدن و مزاج) برای دستیابی به سختی و مقاومت در برابر سایش ، اطمینان از دقت هندسی Raceway و پایان سطح.

ب. حلقه بیرونی
* تعریف و عملکرد : حلقه بیرونی آیا همتای حلقه داخلی است که به طور معمول در محفظه یاتاقان یا پوشش ماشین ثابت است. این کشور همچنین یک مسیر مسابقه را فراهم می کند و مسیر حرکت توپ را در رابطه با Raceway Runder داخلی تشکیل می دهد.
* مواد و ساخت : مشابه حلقه داخلی ، حلقه بیرونی از آن ساخته شده است فولاد و تحت سختگیرانه قرار می گیرد عملیات حرارتی and precision grinding بشر دقت بعدی آن و سطح سطح آن برای عملکرد کلی تحمل بسیار مهم است.

ج عناصر نورد - توپ
* تعریف و عملکرد : توپ در عملکرد یاتاقان توپ بسیار مهم هستند. آنها بین جاده های داخلی و بیرونی می چرخند و اصطکاک کشویی را به اصطکاک نورد تبدیل می کنند ، که مقاومت را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و بارها را منتقل می کند.
* ماده و دقت : بیشتر توپ ها از آن ساخته شده اند توپ های فولادی با دقت بالا ، در معرض فرآیندهای سخت شدن ویژه برای سختی و مقاومت در برابر سایش قرار دارد. دقت تولید توپ ها (به عنوان مثال ، گرد بودن ، قوام ابعادی) به طور مستقیم بر دقت عملیاتی بلبرینگ ، سطح سر و صدا و طول عمر تأثیر می گذارد.
* تأثیر کمیت و اندازه توپ بر عملکرد :
* مقدار : در محدوده ، افزایش تعداد توپ ها می تواند ظرفیت بار را افزایش دهد اما ممکن است اصطکاک داخلی را افزایش دهد.
* اندازه : توپ های بزرگتر به طور کلی منجر به ظرفیت بار بالاتر می شوند اما می توانند بر سرعت محدود کننده و ابعاد تحمل کلی تأثیر بگذارند.

د. قفس/نگهدارنده
* تعریف و عملکرد : قفس (یا نگهدارنده) برای فاصله یکنواخت عناصر نورد ، جلوگیری از برخورد آنها در حین کار با سرعت بالا و حفظ جدایی مناسب بسیار مهم است.
* انواع مواد : مواد قفس بر اساس محیط کاربردی و الزامات عملکرد انتخاب می شوند:
* قفسهای فولادی : استحکام بالا ، مقاوم در برابر سایش ، مناسب برای کاربردهای مختلف عمومی.
* قفس برنجی : مقاومت در برابر سایش و خوردگی ، که اغلب در محیط های پر سرعت یا خاص استفاده می شود.
* نایلون (پلی آمید) و سایر قفس های پلیمری : سبک ، اصطکاک کم ، کار آرام ، مناسب برای کاربردهای پر سرعت یا آرام ، اما با مقاومت در برابر دمای پایین.
* اشکال قفس : اشکال قفس مشترک شامل قفس های مهر شده (مقرون به صرفه) ، قفس ماشینکاری شده (استحکام بالا ، مناسب برای بارهای سنگین و سرعت زیاد) ، و قفس از نوع پین (برای یاتاقان های بزرگ خاص).

E. مهر و موم و سپر (اختیاری)
* عمل :se components protect the bearing interior from external contaminants (e.g., dust, moisture) and prevent lubricant loss.
* انواع :
* مهر و موم تماس (به عنوان مثال ، مهر و موم لب) : مستقیماً با سطوح حلقه داخلی یا بیرونی تماس بگیرید و آب بندی برتر را در برابر ذرات ریز و مایعات فراهم کنید. با این حال ، اصطکاک تماس می تواند گشتاور و گرما اضافی ایجاد کند و سرعت محدود کننده آن را کمی کاهش دهد.
* مهر و موم های غیر تماسی (به عنوان مثال ، مهر و موم های هزارتوی ، سپرها) : یک شکاف کوچک بین اجزای یاتاقان حفظ کنید ، در درجه اول ذرات بزرگتر و پاشش را مسدود کنید. آنها اصطکاک حداقل را ارائه می دهند ، به ندرت بر توانایی سرعت تأثیر می گذارد ، اما آب بندی کمتری را نسبت به مهر و موم تماس فراهم می کند. سپر به طور معمول روکش های فلزی ثابت شده به حلقه بیرونی هستند و شکافی را با حلقه داخلی حفظ می کنند ، که عمدتاً از ورود گرد و غبار جلوگیری می کند.

ج. روان کننده
* عمل : روان کننده برای عملکرد تحمل ، تشکیل یک فیلم نازک بین عناصر نورد و راه های مسابقه برای کاهش اصطکاک ، از بین بردن گرما و ایجاد محافظت از زنگ زدگی ضروری است.
* انواع :
* چرب کردن : یک روان کننده نیمه جامد ، نگهداری آسان ، مناسب برای برنامه های سرعت متوسط ​​تا کم.
* روغن : یک روان کننده مایع ، ارائه جریان بهتر و اتلاف گرما ، مناسب برای برنامه های پر سرعت ، دمای بالا یا بارگذاری بالا.
* روان کننده Selection and Quantity : انتخاب روان کننده مناسب نیاز به در نظر گرفتن بار ، سرعت ، دمای کار ، محیط و طول عمر مورد نظر دارد. روغن کاری بیش از حد و ناکافی می تواند بر عملکرد تأثیر منفی بگذارد.

ii. طبقه بندی یاتاقان های توپ

یاتاقان های توپ بر اساس ویژگی های طراحی و الزامات کاربردی آنها طبقه بندی می شوند ، که به درک خصوصیات آنها و موارد استفاده مناسب کمک می کند.

ا. با جهت بار
1. یاتاقان های توپ شیار عمیق
* خصوصیات : most common and versatile type. Their deep raceways allow them to handle بارهای شعاعی (عمود بر محور) و مقدار متوسطی از بارهای محوری دو طرفه (در امتداد محور). آنها از نظر ساختار ساده هستند ، ساخت آن آسان ، اصطکاک کم و سرعت بالایی را مجاز می دانند.
* برنامه : به طور گسترده ای در موتورهای برقی ، گیربکس ، لوازم خانگی (به عنوان مثال ، ماشین لباسشویی ، طرفداران) و ابزارهای قدرت .
2. یاتاقان های توپ تماس زاویه ای
* خصوصیات : Raceways جبران می شود و به آنها امکان حمل هر دو را می دهد بارهای محوری شعاعی و یک طرفه همزمان بشر آنها اغلب مورد استفاده قرار می گیرند به صورت جفت (به عنوان مثال ، تنظیمات پشتی به عقب ، چهره به چهره یا پشت سر هم) برای رسیدگی به بارهای محوری دو طرفه یا افزایش استحکام.
* زاویه تماس : این پارامتر کلید ظرفیت بار محوری را تعیین می کند. زاویه تماس بزرگتر به معنای ظرفیت بار محوری بیشتر اما کمی استحکام شعاعی است.
* برنامه : به دلیل استحکام و نیازهای دقیق آنها ، در آنها استفاده می شود اسپیندل ابزار ماشین ، قطب های چرخ خودرو ، پمپ ها و کمپرسورها .
3. یاطاقان توپ
* خصوصیات : به طور خاص برای بارهای محوری خالص و نمی تواند بارهای شعاعی را کنترل کند. مسیرهای مسابقه آنها به طور معمول دیسک های مسطح یا کم عمق هستند.
* انواع : شامل بلبرینگ های توپ رانش تک جهت (برای نیروی محوری یک طرفه) و بلبرینگ های توپ رانش دو جهته (برای نیروی محوری دو طرفه).
* برنامه : مناسب برای برنامه های تحت سلطه نیروهای محوری ، مانند قلاب های جرثقیل ، جک ها ، میزهای دوار و پمپ های عمودی .

ب. توسط ویژگی های ساختاری
1. یاتاقان های توپ خودی هماهنگ
* خصوصیات : یک مسیر حلقه بیرونی کروی که به تحمل آن اجازه می دهد به طور خودکار جبران نادرست را جبران کنید بین شافت و محفظه یا انحراف شافت ، جلوگیری از استرس بیش از حد و افزایش عمر تحمل.
* برنامه : در جایی که خطاهای انحراف یا تراز شفت مورد استفاده قرار می گیرد ، مانند در ماشین آلات نساجی ، ماشین آلات نجاری و ماشین آلات کاغذی .
2. یاتاقان بلوک بالش (واحدهای نصب شده)
* خصوصیات : اساساً a واحد یاتاقان شامل یک یاتاقان شیار عمیق با قطر بیرونی کروی و بازیگران یا مسکن مهر و موم شده است. حفره های کروی مسکن دارای خودکشی است. نصب و تعویض آنها آسان است.
* برنامه : مشترک در ماشین آلات کشاورزی ، تجهیزات ساختمانی و نوار نقاله ، جایی که سهولت نصب و مقرون به صرفه بودن مهم است.
3. یاتاقان های مینیاتوری
* خصوصیات : یاتاقان های توپ بسیار کوچک ، به طور معمول با قطر بیرونی زیر 9 میلی متر. آنها در طرح های جمع و جور استفاده می شوند که نیاز به دقت بالا ، اندازه کوچک و اصطکاک کم دارند.
* برنامه : یافت شده در درایوهای هارد دیسک ، ابزارهای دقیق ، وسایل پزشکی (به عنوان مثال ، مته های دندانپزشکی) ، مدل ها و تجهیزات نوری .

ج یاتاقان های توپ با هدف خاص
1. یاتاقان های سرامیکی
* خصوصیات : غالباً توپ های ساخته شده از مواد سرامیکی با کارایی بالا مانند نیترید سیلیکون (SI3N4) یا زیرکونیا (ZRO2) ، گاهی اوقات با حلقه های سرامیکی نیز وجود دارد. آنها ارائه می دهند مقاومت در برابر دمای بالا ، مقاومت در برابر خوردگی ، عایق الکتریکی ، وزن سبک ، سختی زیاد ، اصطکاک کم و قابلیت سرعت بالاتر .
* برنامه : مناسب برای دوک نخ ریسی پر سرعت (به عنوان مثال ، اسپیندل ابزار) ، محیط های خلاء ، رسانه های خورنده ، تجهیزات پزشکی با دقت بالا و برنامه های کاربردی که نیاز به عایق الکتریکی دارند .
2. یاتاقان های توپ استیل ضدزنگ
* خصوصیات : توسط آنها متمایز است مقاومت در برابر خوردگی عالی ، ساخته شده از فولاد ضد زنگ (به عنوان مثال ، AISI 440C یا AISI 304/316). در حالی که ظرفیت بار و سرعت محدود کننده آنها ممکن است کمی پایین تر از همتایان فولادی بلبرینگ استاندارد باشد ، مقاومت زنگ زدگی آنها یک مزیت مهم است.
* برنامه : به طور گسترده ای در ماشین آلات فرآوری مواد غذایی ، تجهیزات پزشکی ، تجهیزات پردازش شیمیایی ، محیط های مرطوب ، کاربردهای دریایی ، و سایر زمینه هایی که نیاز به پیشگیری دقیق از خوردگی دارند.

iii پارامترهای عملکرد کلیدی یاطاقان توپ

دانستن پارامترهای کلیدی Balling Balling برای انتخاب یاتاقان مناسب و ارزیابی مناسب بودن آن برای برنامه های خاص ضروری است.

ا. ظرفیت حمل بار
1. رتبه بندی بار پویا © :
* معنی جسمی : نشان دهنده بار شعاعی (یا محوری) است که یک یاتاقان می تواند در سرعت و شرایط خاص در برابر رسیدن به یک تعریف شده مقاومت کند زندگی خستگی . This is typically the $L_{10}$ life, meaning 90% of a batch of identical bearings will achieve or exceed this number of revolutions (usually one million). It measures the bearing's resistance to fatigue damage during continuous, dynamic operation.
2. رتبه بار استاتیک (C0) :
* معنی جسمی : maximum load a bearing can endure in a static state or at very low speeds (oscillation) without permanent plastic deformation of its rolling elements or raceways. This deformation, once it occurs, is irreversible and affects smooth operation and lifespan. It's crucial for assessing bearing performance during start-up, shutdown, or under shock loads.

ب. محدود کردن سرعت
* معنی جسمی : maximum rotational speed at which a bearing can operate safely and stably without excessive temperature rise, severe vibration, or cage damage. Exceeding this limit drastically reduces bearing life and can lead to catastrophic failure.
* عوامل تأثیرگذار : نوع بلبرینگ ، اندازه (یاتاقان های کوچکتر به طور کلی دارای سرعت محدود کننده بالاتری هستند) ، روش روغن کاری (روغن کاری روغن اجازه می دهد سرعت بیشتری از گریس) ، مواد و طراحی قفس و کلاس دقیق.

ج گشتاور اصطکاک
* معنی جسمی : resistive torque generated within the bearing during operation due to internal friction (rolling friction, sliding friction, lubricant resistance). Lower friction torque indicates higher operating efficiency and less heat generation.
* عوامل تأثیرگذار : پیش بارگذاری (پیش بار بیش از حد باعث افزایش اصطکاک می شود) ، ویسکوزیته روان کننده و نوع ، پیکربندی مهر و موم (مهر و موم تماس ایجاد اصطکاک بیشتر) و نوع و اندازه تحمل.

د. سفتی
* معنی جسمی : bearing's ability to resist deformation, defined as the force required to produce a unit deformation. Higher stiffness means less deformation under load.
* تأثیر : در ماشین آلات دقیق (به عنوان مثال ، اسپیندل ابزار) ، تحمل سختی به طور مستقیم تأثیر می گذارد دقت ماشینکاری وت ثبات عملیاتی ، اطمینان از موقعیت دقیق قطعات چرخان و کاهش لرزش.

E. امید به زندگی
1. زندگی خستگی (L10) :
* معنی جسمی : از نظر آماری ، تعداد انقلابها یا ساعات کار که 90 ٪ از گروه یاتاقان های یکسان در شرایط عملیاتی مشخص قبل از بروز لکه دار شدن خستگی به دست می آیند یا از آن فراتر می روند. این نشان دهنده مقاومت مواد بلبرینگ در برابر خستگی تحت استرس متناوب است.
2. زندگی روغن کاری :
* معنی جسمی : time duration a bearing can operate correctly before its lubricant (especially grease) loses its effective lubrication properties (e.g., degradation, leakage). Once the lubricant fails, friction and wear drastically increase, leading to bearing failure.
3. عوامل تأثیرگذار : عمر تحمل واقعی تحت تأثیر یک تعامل پیچیده از عوامل است: بار ، سرعت ، دما ، کیفیت روغن کاری ، دقت نصب ، شرایط محیطی (گرد و غبار ، رطوبت ، آلاینده ها) و کیفیت تولید.

IV انتخاب و کاربردهای بلبرینگ توپ

انتخاب یاتاقان توپ مناسب برای عملکرد کارآمد ، قابل اعتماد و ماندگار تجهیزات مکانیکی مهم است. این شامل یک ارزیابی منظم از عوامل مختلف برای مطابقت با عملکرد بلبرینگ با نیازهای عملیاتی خاص است.

ا. ملاحظات انتخاب
1. نوع و بزرگی بار : این مهمترین عامل است. تعیین کنید که آیا بار است شعاعی ، محوری یا ترکیبی و بزرگی آن را تعیین کنید (بارهای ثابت ، چرخه ای ، شوک). این نوع یاتاقان (به عنوان مثال ، شیار عمیق ، تماس زاویه ای ، رانش) و اندازه را دیکته می کند.
2. مورد نیاز سریع : شناسایی حداکثر و متوسط ​​سرعت کار بشر سرعت بالا نیاز به یاتاقان های دقیق بالاتری ، روغن کاری بهینه شده و اتلاف گرمای مؤثر دارد.
3. دمای عملیاتی : درجه حرارت بالا باعث افزایش تخریب روان کننده و کاهش سختی مواد می شود ، در حالی که درجه حرارت پایین ویسکوزیته روان کننده را افزایش می دهد. مناسب را انتخاب کنید ترخیص کالا از گمرک ، روان کننده های درجه حرارت بالا/کم یا مواد خاص (به عنوان مثال ، یاتاقان های سرامیکی).
4. شرایط زیست محیطی : ارزیابی حضور رطوبت ، گرد و غبار ، رسانه خورنده یا سایر آلاینده ها بشر این بر انتخاب تأثیر می گذارد یاتاقان های مهر و موم شده ، یاتاقان های استیل ضد زنگ ، یا نیاز به اقدامات محافظتی اضافی.
5. الزامات دقیق : demand for rotational accuracy and smooth operation dictates the کلاس دقیق بلبرینگ بشر یاطاقان با دقت بالا در برنامه هایی مانند اسپیندل ابزار ماشین استفاده می شود ، در حالی که دقت استاندارد برای انتقال عمومی کافی است.
6. فضای نصب : ابعاد بلبرینگ (قطر بیرونی ، قطر داخلی ، عرض) اغلب با طراحی تجهیزات محدود می شوند.
7. زندگی و قابلیت اطمینان انتظار می رود : طول عمر و قابلیت اطمینان را بر اساس هزینه های مهم تجهیزات و هزینه های نگهداری تنظیم کنید. تجهیزات بحرانی به طور معمول نیاز به یاتاقان های با کیفیت بالاتر و زندگی طولانی تر دارند.
8. مقرون به صرفه : تعادل الزامات عملکرد با هزینه های خرید و نگهداری برای یافتن راه حل بهینه.

ب. مناطق کاربردی مشترک
1. صنعت خودرو : یاطاقان توپی چرخ (تحمل بارهای پیچیده) ، موتورها ، جعبه دنده ها ، آلترناتورها ، پمپ های آب ، کمپرسورهای A/C .
2. موتورهای برقی و لوازم خانگی : در موتورهای مختلف (صنعتی تا داخلی) ، ماشین لباسشویی ، تهویه مطبوع ، یخچال ، جاروبرقی ، برای اطمینان از چرخش صاف ، کاهش نویز و لرزش و افزایش طول عمر.
3. تجهیزات پزشکی : اسکنرهای CT ، دستگاه های MRI (نیاز به دقت بالا ، سر و صدای کم ، قابلیت اطمینان بالا) ، ابزارهای جراحی (یاتاقان های مینیاتوری با سرعت بالا) ، تجهیزات دندانپزشکی (یاتاقان های سرامیکی با سرعت بسیار بالا در دستگیره های دندانپزشکی).
4. هوا و فضا : موتورهای هواپیما (درجه حرارت شدید ، سرعت زیاد ، بارهای سنگین) دنده (تحمل بارهای قابل توجه تأثیر) ، سیستم های ناوبری و مکانیسم های کنترل .
5. ماشین آلات کشاورزی : تراکتور ، برداشت ، بذر (نیاز به واحدهای یاتاقان با دوام ، ضد گرد و غبار و آسان برای نگهداری آسان مانند یاتاقان های بلوک بالش در محیط های سخت در فضای باز).
6. انتقال صنعتی : در پمپ ها ، فن ها ، کمپرسورها (پشتیبانی از روتورهای) ، جعبه دنده (پشتیبانی از شفت دنده) ، و سیستم های کمربند نقاله (غلتک های بیکار و درایو).
7. تجهیزات اداری : چاپگرها ، فتوکپی ها ، اسکنرها (یاتاقان های کوچک و کم نویز برای کار دقیق و اسکن کاغذ).
8. تجهیزات ورزشی : اسکیت ، غلتک (در چرخ) ، دوچرخه (در هاب ها ، براکت های پایین ، پدال) ، قرقره ماهیگیری (یاتاقان های مینیاتوری برای عملکرد صاف).

V. حالت های نگهداری و خرابی یاتاقان های توپ

تعمیر و نگهداری مناسب برای افزایش طول عمر تحمل توپ و اطمینان از عملکرد تجهیزات قابل اعتماد بسیار مهم است. درک حالت های شکست مشترک به تشخیص به موقع مشکل و اقدامات پیشگیرانه کمک می کند. شرکت بلبرینگ و انتقال شانگهای یینین ، با داشتن صنعت و تجارت یکپارچه و تیمی از 80 کارمند و 12 تکنسین ، بر "کیفیت به عنوان بنیاد ، خدمات به عنوان اولین و فناوری به عنوان ریشه" تأکید می کند. این شرکت یاتاقان های باکیفیت را ارائه می دهد و راهنمایی و راه حل های متخصص را برای تحمل نگهداری و تجزیه و تحلیل عدم موفقیت به مشتریان خود ارائه می دهد.

ا. اقدامات احتیاطی نصب و جداسازی
1. پاکیزگی : اطمینان حاصل کنید که محیط کار ، ابزارها و تمام اجزای تحمل وجود دارد تمیز قبل از نصب یا جداسازی.
2. گرمایش : برای تداخل متناسب ، استفاده کنید بخاری القایی یا حمام روغن برای گرم کردن یکنواخت یاتاقان (به طور معمول بیش از 120 درجه سانتیگراد). از گرمایش موضعی یا شعله های باز خودداری کنید.
3. ابزار : همیشه استفاده کنید ابزارهای تخصصی نصب (به عنوان مثال ، آستین ، پرس). هرگز به جاده های بلبرینگ یا مهر و موم مستقیم با چکش ضربه ندهید. شرکت بلبرینگ و انتقال شانگهای یینین با استفاده از ابزارهای مناسب برای جلوگیری از آسیب توصیه می کند.
4. جهت گیری : برای یاتاقان هایی با الزامات جهت خاص ، مانند یاتاقان های توپ تماس زاویه ای ، جهت گیری صحیح نصب بسیار مهم است. همیشه با دستورالعمل های سازنده مشورت کنید.
5. از پیش بارگذاری کردن : برای یاتاقان هایی که به پیش بارگذاری نیاز دارند ، استفاده مناسب از پیش بارگذاری برای سختی و دقت بسیار حیاتی است. هر دو از پیش بار بیش از حد و بیش از حد می توانند بر عملکرد تأثیر منفی بگذارند.

ب. مدیریت روغن کاری
1. روان کننده Selection : چربی یا روغن مناسب را بر اساس بلبرینگ انتخاب کنید بار ، سرعت ، دمای کار ، شرایط محیطی وت نوع تحمل بشر تیم فنی شرکت بلبرینگ و انتقال شانگهای یینین مشاوره انتخاب روان کننده متخصص را بر اساس تجربه گسترده ارائه می دهد.
* چرب کردن : مناسب برای medium-to-low speeds, light loads, and applications not requiring frequent relubrication.
* روغن : مناسب برای high speeds, high temperatures, heavy loads, and applications requiring heat dissipation and filtration.
2. چرخه روغن کاری و روش :
* بازرسی منظم : به طور دوره ای وضعیت روان کننده (رنگ ، قوام ، آلاینده ها) را بررسی کنید.
* پر کردن یا جایگزینی : به برنامه های روغن کاری توصیه شده رعایت کنید. از پر کردن بیش از حد گریس ، که می تواند باعث گرم شدن بیش از حد شود ، خودداری کنید. روغن نیاز به تصفیه یا جایگزینی منظم دارد.
* خطرات روغن کاری بیش از حد یا ناکافی :
* روانکاری بیش از حد : می تواند منجر به افزایش اصطکاک خفه کننده شود و گرمی بیش از حد ، به خصوص با گریس.
* روغن کاری کافی : نتایج در تجزیه فیلم روان کننده ، تماس فلزی به فلز ، که منجر به شدید می شود پوشیدن ، گرمای بیش از حد ، لرزش و سر و صدا ، در نهایت باعث خرابی یاتاقان زودرس می شود.

ج حالت های شکست مشترک
1. لکه دار :
* خصوصیات : پوسته های کوچک جدا از فلزی از سطح جاده یا سطوح عناصر نورد ، که اغلب به عنوان الگوهای در مقیاس ماهی یا گودال ظاهر می شوند.
* علت : most common failure mode, resulting from قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در برابر بارهای متناوب ، منتهی به ریزگردها که به سطح پخش می شوند. اضافه بار ، سوء استفاده ، روغن کاری ضعیف و نقص مواد می تواند باعث تسریع در لکه دار شدن شود.
* مزیت شرکت بلبرینگ و انتقال شانگهای : company's focus on quality bearing steel and optimized heat treatment aims to enhance fatigue resistance and reduce spalling risk.
2. پوشیدن :
* خصوصیات : علائم ساینده در موانع بلبرینگ و سطوح عنصر نورد ، که منجر به افزایش ترخیص کالا از گمرک ، سر و صدا و لرزش می شود.
* علت : در درجه اول به دلیل روانکاری ضعیف (خرابی فیلم روان کننده) یا ورود به سیستم آلودگی (گرد و غبار ، بقایای فلزی) ایجاد ذرات ساینده.
* پیشگیری : یاتاقان های شرکت بلبرینگ و انتقال به شانگهای یینین با ساختارهای آب بندی مؤثر طراحی شده اند و به مشتریان توصیه می شود روغن کاری مناسب و یک محیط تمیز را حفظ کنند.
3. خوردگی :
* خصوصیات : زنگ زدگی (مایل به قهوه ای مایل به قهوه ای) یا خوردگی شیمیایی (لکه های نامنظم یا چاله ها) روی سطوح یاتاقان.
* علت : Ingress of آب ، اسیدها ، قلیایی یا سایر رسانه های خورنده ، یا ذخیره نادرست در محیط های مرطوب/خورنده .
* پیشگیری : برای محیط های چالش برانگیز ، شرکت بلبرینگ و انتقال شانگهای یینین یاتاقان های استیل ضد زنگ (یک محصول کلیدی) ، مقاومت در برابر خوردگی برتر.
4. تغییر شکل پلاستیکی :
* خصوصیات : قابل مشاهده تورفتگی ، چاله ها یا افسردگی ها در سطح Raceway یا سطوح عناصر نورد.
* علت : هنگامی که استرس موضعی از بارهای بیش از حد استاتیک یا شوک از قدرت عملکرد مواد فراتر می رود و در نتیجه تغییر شکل دائمی ایجاد می شود. چکش نادرست در هنگام نصب نیز می تواند باعث این امر شود.
5. شکستگی :
* خصوصیات : ترک ها یا شکستگی کامل اجزای بلبرینگ (به عنوان مثال ، قفس ، حلقه داخلی یا بیرونی).
* علت : می تواند نتیجه بگیرد بار اضافی ، نقص مواد ، نادرست استرسهای نصب , انتشار ترک خستگی ، یا قفس brittleness .
6. فرسایش الکتریکی :
* خصوصیات : گودال های خاکستری-سفید ، گودالهای نامنظم یا شیارهای موجود در جاده های مسابقه و عناصر نورد ، گاهی اوقات مانند موج.
* علت : چه زمانی جریان برق (به عنوان مثال ، جریان نشت حرکتی ، تخلیه استاتیک ، جریان جوشکاری) از طریق یاتاقان عبور می کند ، باعث ایجاد درجه حرارت بالا در نقاط تماس می شود و منجر به ذوب فلز و جامد شدن مجدد می شود.
* پیشگیری : برای برنامه های کاربردی با خطر جریان الکتریکی ، شرکت بلبرینگ و انتقال شانگهای یاینین ممکن است یاتاقان های عایق یا اقدامات محافظتی دیگر را توصیه کند.

د. تشخیص و پیشگیری گسل
شرکت بلبرینگ و انتقال شانگهای یینین بر یک رویکرد سیستماتیک برای تشخیص و پیشگیری از گسل تأکید می کند.
1. نظارت بر سر و صدا ، لرزش و دما :
* سر و صدا : صداهای غیر طبیعی شاخص های اولیه مشکلات تحمل هستند.
* ارتعاش : تجزیه و تحلیل لرزش ابزاری قدرتمند برای تشخیص گسل های تحمل است ، زیرا خرابی های مختلف امضاهای فرکانس متمایز را ایجاد می کنند.
* درجه حرارت : دمای تحمل غیر طبیعی بالا اغلب نشان می دهد که باعث افزایش اصطکاک داخلی یا روغن کاری ناکافی می شود.
* نظارت منظم به تشخیص زودهنگام مسائل احتمالی کمک می کند.
2. روان کننده Analysis : تجزیه و تحلیل دوره ای نمونه های روان کننده می تواند وجود ذرات سایش فلزی ، رطوبت یا سایر آلاینده ها را نشان دهد که نشانگر تحمل سایش و روغن کاری است.
3. بازرسی منظم and Maintenance Plan : پیاده سازی و به طور دقیق یک برنامه تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده ، از جمله مجدد/جایگزینی روان کننده ، چک های ترخیص کالا از گمرک و بازرسی های مهر را دنبال کنید.
4. تعویض پیشگیری : برای تجهیزات بحرانی ، تعویض پیشگیری بر اساس زندگی نظری و شرایط واقعی عملیاتی می تواند از خرابی ناگهانی جلوگیری کند. شرکت بلبرینگ و انتقال شانگهای یینین مشاوره تخصصی در مورد چرخه نگهداری و پیشگیری از گسل ارائه می دهد و تجربه گسترده خود را در زمینه بلبرینگ اعمال می کند. $