خانه / خبر / روندهای صنعت / تحمل 6200: ابعاد، ظرفیت بار و کاربردها

روندهای صنعت

تحمل 6200: ابعاد، ظرفیت بار و کاربردها

2026-06-25

را بلبرینگ 6200 یکی از مشخص ترین سری بلبرینگ های شیار عمیق در تولید صنعتی جهانی است. با سوراخ 10 میلی‌متری، قطر خارجی 30 میلی‌متر و عرض 9 میلی‌متر در پیکربندی پایه خود، ترکیبی ثابت از ظرفیت بار شعاعی، سرعت عملیاتی و قابلیت تعویض ابعادی را ارائه می‌کند که آن را به انتخابی پیش‌فرض در بین موتورهای الکتریکی، پمپ‌ها، نوار نقاله‌ها، تجهیزات کشاورزی و ابزار دقیق در سراسر جهان تبدیل می‌کند.

6200 ابعاد بلبرینگ: مرجع کامل سری

را بلبرینگ 6200 این سری از استانداردهای بعدی ISO 15 پیروی می کند و قابلیت تعویض کامل بین تولید کنندگان را تضمین می کند. اندازه‌های این سری از 10 میلی‌متر (6200) تا 90 میلی‌متر (6218) است که هر افزایش قطر و عرض بیرونی نسبتاً بزرگ‌تری را برای پاسخگویی به نیازهای بار فزاینده ارائه می‌کند.

شماره بلبرینگ سوراخ (d) mm O.D. (د) میلی متر عرض (B) میلی متر بار دینامیکی پایه (Cr) kN
6200 10 30 9 5.10
6201 12 32 10 6.82
6202 15 35 11 7.65
6203 17 40 12 9.56
6204 20 47 14 12.80
6205 25 52 15 14.00
6206 30 62 16 19.50
6207 35 72 17 25.50
6208 40 80 18 29.00

کدهای پسوندی پایه را گسترش می دهند بلبرینگ 6200 نامگذاری برای تعریف انواع آب بندی، ترخیص و مواد: -2RS نشان دهنده مهر و موم های لاستیکی در هر دو طرف، -ZZ نشان دهنده سپرهای فلزی در هر دو طرف، -2RZ نشان دهنده مهر و موم های لب غیر تماسی، و پسوند C3 نشان دهنده فاصله داخلی طولانی برای کاربردهای با دمای بالا یا مناسب فشار است.

ظرفیت بار تحمل 6200: رتبه بندی شعاعی و محوری توضیح داده شده است

ظرفیت بار در بلبرینگ 6200 به عنوان دو مقدار استاندارد ISO بیان می شود: رتبه بندی بار دینامیکی پایه (Cr) و رتبه بندی بار استاتیک پایه (Cor). این ارقام به ترتیب پوشش عملکرد یاتاقان را در شرایط چرخشی و ثابت تعریف می‌کنند و اساس تمام محاسبات عمر مفید L10 را تشکیل می‌دهند.

رتبه بار پویا (Cr)

5.10 کیلونیوتن

مدل پایه 6200 - بار شعاعی که در آن عمر L10 برابر با 1000000 دور است.

رتبه بار استاتیک (Cor)

2.36 کیلونیوتن

مدل پایه 6200 - حداکثر بار شعاعی بدون تغییر شکل دائمی

ظرفیت بار محوری

30%

هندسه شیار عمیق از بارهای محوری تصادفی تا 30 درصد از رتبه دینامیکی پشتیبانی می کند.

بلبرینگ های شیار عمیق در سری 6200 بارهای شعاعی و محوری ترکیبی را بدون نیاز به المان های یاتاقان رانش جداگانه کنترل می کنند - یک مزیت طراحی کلیدی که هندسه محفظه را ساده می کند و تعداد اجزا را کاهش می دهد. برای کاربردهای کاملاً محوری یا بارهای ترکیبی سنگین، طرح های تماسی زاویه ای یا غلتکی مخروطی ترجیح داده می شوند، اما برای اکثر کاربردهای عمومی ماشین آلات، بلبرینگ 6200 پاکت بار بدون تغییر کافی است.

رتبه بندی سرعت: یک بلبرینگ 6200 با چه سرعتی می تواند کار کند؟

عملکرد سرعت در بلبرینگ 6200 با دو حد مجزا تعریف می‌شود: درجه‌بندی سرعت حرارتی، که نشان‌دهنده سرعت کار مداوم در شرایط نرمال روان‌کاری است، و حد سرعت مکانیکی، که حداکثر مطلق تحمیل شده توسط دینامیک قفس و نیروهای گریز از مرکز بر عناصر نورد است.

22000 دور در دقیقه محدودیت سرعت حرارتی روغن کاری گریس (6200-2RS)
28000 دور در دقیقه محدودیت سرعت حرارتی روغن کاری (6200 باز)
38000 دور در دقیقه محدودیت سرعت مکانیکی (بلبرینگ باز، فاصله C3)

انواع مهر و موم شده 6200-2RS به دلیل گشتاور اصطکاکی اضافی تولید شده توسط مهر و موم های لبه لاستیکی با محدودیت سرعت کمتر نسبت به نسخه های باز یا محافظ کار می کنند. برای کاربردهای پرسرعت بالای 20000 RPM، انواع باز یا بدون تماس (2RZ) با مه روغن یا روانکاری جت توصیه می‌شود تا از گرم شدن مهر و موم و تخریب زودرس گریس جلوگیری شود.

عمر خدمات بلبرینگ 6200: محاسبه L10 و فاکتورهای واقعی

را ISO 281 L10 life formula calculates the number of operating hours at which 90% of a batch of identical bearings will still be in service. For the بلبرینگ 6200 در بار دینامیکی نامی 5.10 کیلونیوتن و 3000 دور در دقیقه، عمر L10 محاسبه شده تقریباً 3000 ساعت است - اما عمر سرویس در دنیای واقعی به شدت تحت تأثیر شرایط عملیاتی است که فرمول اصلی آن را نشان نمی دهد.

چند برابر کننده عمر خدمات

کاهش بار به 50٪ از Cr عمر L10 با ضریب 8 افزایش می یابد
دمای کار بالای 120 درجه سانتیگراد رتبه بندی بار تا 25٪ کاهش یافته است
روانکاری آلوده عمر با ضریب 3 به 10 کاهش یافت
مقدار صحیح روغن کاری عمر با ضریب 2 تا 4 افزایش یافت

در عمل، به درستی نصب و روغن کاری شده است بلبرینگ 6200 واحدهایی که با 30 تا 50 درصد بار نامی کار می کنند به طور معمول بین 20000 تا 40000 ساعت کار در محیط های تمیز به دست می آورند که بسیار فراتر از محاسبه اولیه L10 است. رتبه‌بندی عمر اصلاح‌شده ISO 281 (عامل aISO) شرایط روان‌کاری، سطح آلودگی و حد خستگی مواد را برای پیش‌بینی دقیق‌تر عمر مفید برای برنامه‌های کاربردی در نظر می‌گیرد.

6200 کاربرد بلبرینگ در سراسر صنایع

را بلبرینگ 6200 این سری در بیش از 40 بخش مختلف صنعت، از موتورهای کسری اسب بخار گرفته تا ماشین آلات کشاورزی و دستگاه های پزشکی دقیق، مشخص شده است. محدوده ابعادی، گزینه‌های آب‌بندی و تطبیق‌پذیری بار، آن را به یک راه‌حل جهانی برای پشتیبانی از محور چرخشی در تقریباً هر دسته ماشین‌آلاتی تبدیل می‌کند.

  • موتورهای الکتریکی (کسری تا 15 کیلو وات): را 6200 through 6206 sizes cover the majority of small and medium motor shaft diameters. The 6200-2RS variant is the default specification for totally enclosed fan-cooled motors where contamination ingress is a risk.
  • تجهیزات کشاورزی: پمپ‌ها، گیربکس‌ها، دریل‌های بذری و مارپیچ‌های دروگر به‌طور گسترده از بلبرینگ‌های سری 6200 استفاده می‌کنند. انواع ترخیص C3 برای سازگاری با انبساط حرارتی در محیط‌های عملیاتی در فضای باز مشخص شده‌اند.
  • سیستم های نوار نقاله: غلتک‌های بیکار، محورهای دم و مجموعه‌های جمع‌آوری از یاتاقان‌های سری 6200 مهر و موم شده استفاده می‌کنند که بارهای شعاعی متوسط را با حداقل فواصل نگهداری در محیط‌های پر گرد و غبار می‌پذیرند.
  • ابزار و وسایل برقی: آسیاب های زاویه ای، اره های مدور، ماشین های لباسشویی و موتورهای خلاء از انواع 6200-2Z یا 6200-2RS برای چیدمان بلبرینگ های فشرده و مهر و موم شده استفاده می کنند.
  • اجزای کمکی خودرو: شفت های پروانه پمپ آب، روتور دینام، مجموعه های فن خنک کننده و شفت پمپ های فرمان برق معمولاً از اندازه های 6202 تا 6206 استفاده می کنند.
  • ابزار دقیق: سانتریفیوژهای پزشکی، تجهیزات آزمایشگاهی و ابزار اندازه‌شناسی از بلبرینگ‌های کلاس تحمل سری 6200 ABEC-5 یا ABEC-7 استفاده می‌کنند که دقت ابعاد و لرزش کم بسیار مهم است.

6200 Bearing در مقابل 6000 Bearing: کدام سری باید مشخص شود

را 6000 and 6200 series are both ISO-standard deep groove ball bearing families, but they differ in their cross-section proportions — and that difference determines which series is appropriate for a given shaft size and load combination. The بلبرینگ 6200 دارای سطح مقطع گسترده تر (قطر بیرونی بزرگتر برای همان سوراخ) نسبت به سری 6000 است که به قیمت افزایش ابعاد پاکت، بارگذاری بالاتری را ارائه می دهد.

پارامتر سری 6200 سری 6000
سوراخ 10 میلی متر: O.D. x عرض 30 × 9 میلی متر (6200) 26 × 8 میلی‌متر (6000)
رتبه بار دینامیک (10 میلی متر سوراخ) 5.10 کیلونیوتن 4.55 کیلونیوتن
رتبه بار استاتیک (با سوراخ 10 میلی متر) 2.36 کیلونیوتن 1.96 کیلونیوتن
رتبه بندی سرعت (گریس، سوراخ 10 میلی متر) 22000 RPM 26000 دور در دقیقه
فضای مسکن مورد نیاز است قطر صندلی بزرگتر فشرده تر - مناسب پاکت های تنگ
بهترین مشخصات برای بار بالاتر، فضای استاندارد موجود محدودیت فضا، اولویت سرعت بالاتر

را specification rule is straightforward: where housing space permits and load is the dominant requirement, the بلبرینگ 6200 ظرفیت برتر را ارائه می دهد. در جایی که فضای پوشش محدود است یا سرعت عملیاتی نگرانی اصلی است، سری 6000 راه حل فشرده تری را با درجه بندی سرعت کمی بالاتر در اندازه های حفره معادل ارائه می دهد.

سوالات متداول: 6200 بلبرینگ

تحمل سوراخ استاندارد برای یاتاقان 6200 چقدر است؟

بلبرینگ های استاندارد سری 6200 با کلاس تحمل ISO Normal (معادل ABEC-1) با تحمل سوراخ 0 تا -8 میکرومتر برای اندازه سوراخ تا 18 میلی متر و 0 تا -10 میکرومتر برای سوراخ های 18 تا 30 میلی متر تولید می شوند. نمرات با دقت بالاتر - P6 (ABEC-3)، P5 (ABEC-5) و P4 (ABEC-7) - برای کاربردهایی که نیاز به کاهش خروجی، هندسه سوراخ‌های محکم‌تر و سطوح ارتعاش کمتری دارند، مانند دوک‌های دقیق، سانتریفیوژهای پزشکی و شفت‌های سروو موتور در دسترس هستند.

چه مقدار گریس باید در بلبرینگ 6200-2RS استفاده شود؟

یاتاقان‌های 6200-2RS پر شده در کارخانه معمولاً با 30 تا 40 درصد حجم داخلی آزاد با گریس مبتنی بر لیتیوم یا پلی اوره با درجه NLGI درجه 2 یا 3 شارژ می‌شوند. تنزل. فواصل روغن کاری مجدد در کاربردهای کار مداوم معمولاً بین 500 تا 2000 ساعت بسته به سرعت، بار و قرار گرفتن در معرض آلودگی متغیر است.

آیا بلبرینگ 6200 در محیط های با دمای بالا قابل استفاده است؟

بلبرینگ های استاندارد سری 6200 با فولاد کروم (GCr15 یا 52100) برای عملکرد مداوم تا دمای 120 درجه سانتیگراد درجه بندی می شوند. برای دماهای بین 120 درجه سانتیگراد و 200 درجه سانتیگراد، انواع تثبیت شده با حرارت (پسوند SN یا HT) با عملیات حلقوی پایدار از نظر ابعاد برای جلوگیری از رشد مسیر مسابقه مورد نیاز است. بالاتر از 200 درجه سانتیگراد، بلبرینگ های سری 6200 هیبریدی از جنس استنلس استیل یا سرامیکی با گریس با دمای بالا مشخص شده است. پسوند C3 هر زمان که دمای کار بیش از 50 درجه سانتیگراد بالاتر از محیط باشد برای انبساط حرارتی شفت توصیه می شود.

تفاوت بین 6200-2RS و 6200-2Z چیست؟

را 6200-2RS designation indicates rubber contact lip seals on both sides, which provide superior contamination exclusion and retain grease effectively but generate additional frictional torque that limits maximum speed. The 6200-2Z designation indicates pressed steel shields on both sides — non-contact, lower friction, higher speed capability, but with reduced sealing effectiveness against fine dust and moisture ingress. For wet or dusty environments, 6200-2RS is specified. For clean, high-speed applications where minimizing drag torque is important, 6200-2Z is the preferred variant.