در پردازش یاطاقان توپ خطی باز ، چگونه می توان دقت پردازش و کیفیت سطح را کنترل کرد تا از عملکرد کلی یاتاقان ها اطمینان حاصل شود؟
کنترل دقت پردازش
1. فرآیند و تجهیزات پیشرفته تولید
کارگاه یینین مجهز به تجهیزات تولیدی مدرن از جمله ابزار ماشین CNC با دقت بالا ، چرخ های چرخشی و خطوط تولید خودکار است. این تجهیزات نه تنها از دقت پردازش بسیار بالایی برخوردار هستند ، بلکه دارای قابلیت پردازش قوی و ثبات هستند که می تواند نیازهای پردازش را برآورده کند یاطاقان توپ خطی باز مشخصات و پیچیدگی های مختلف با اتخاذ فرآیندهای تولید پیشرفته ، می توانیم دقت و دقت بعدی حلقه های داخلی و بیرونی ، عناصر نورد و قفس یاتاقان ها را به طور دقیق کنترل کنیم ، و اطمینان حاصل کنیم که یاتاقان ها در طول مونتاژ و استفاده از حرکات مناسب و صاف خوبی دارند.
2. کنترل دقیق فرآیند
در طول پردازش ، ما جریان دقیق و کنترل پارامتر فرآیند را دنبال می کنیم. از برش ، عملیات حرارتی تا به پایان رساندن مواد اولیه ، هر فرآیند دارای مشخصات عملیاتی و استانداردهای بازرسی است. به عنوان مثال ، در طی فرآیند تصفیه حرارت ، ما از سیستم های پیشرفته کنترل دما و فن آوری های خنک کننده استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل شود که مواد تحمل به سختی ایده آل و وضعیت سازمانی می رسد و از این طریق مقاومت سایش و مقاومت در برابر خستگی یاتاقان ها را بهبود می بخشد. در مرحله پایان ، ما از تجهیزات سنگ زنی با دقت بالا و فناوری تشخیص آنلاین استفاده می کنیم تا اندازه و شکل یاتاقان را دقیقاً اندازه گیری و تنظیم کنیم تا اطمینان حاصل شود که صحت هر یاتاقان نیازهای طراحی را برآورده می کند.
3. سیستم جامع مدیریت کیفیت
ما یک سیستم مدیریت کیفیت کامل ، از جمله صدور گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 و فرآیندهای دقیق کنترل کیفیت داخلی ایجاد کرده ایم. از طریق ممیزی های داخلی منظم و ممیزی های شخص ثالث ، ما اطمینان می دهیم که پردازش ما مطابق با استانداردهای بین المللی و نیازهای مشتری است. ما مجهز به تجهیزات تست پیشرفته ، مانند ابزارهای اندازه گیری سه مختصات ، کنتورهای گردی و کنتورهای زبری سطح و غیره هستیم تا بتوانیم ابعاد کلیدی و کیفیت سطح را در طی فرآیند پردازش در زمان واقعی ، به موقع تشخیص داده و انحرافات را تشخیص و بازخورد دهیم و از انسجام و ثبات دقت پردازش اطمینان حاصل کنیم.
کنترل کیفیت سطح
1. فرآیند سنگ زنی را بهینه کنید
کیفیت سطح به طور مستقیم بر عملکرد اصطکاک ، مقاومت در برابر سایش و عمر خدمت بلبرینگ تأثیر می گذارد. در طی فرآیند سنگ زنی ، ما از فرآیندهای سنگ زنی بهینه شده و پارامترهای سنگ زنی ، مانند انتخاب معقول از نوع چرخ سنگ زنی ، سرعت سنگ زنی و سرعت خوراک استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل شود که سطح بلبرینگ به زبری ایده آل و میکروگرم سنجی دست پیدا می کند. از طریق سنگ زنی و صیقل دادن ریز ، سطح بلبرینگ یک ریزساختار یکنواخت و ظریف را تشکیل می دهد ، که باعث بهبود روغن کاری و مقاومت سایش سطح می شود.
2. فناوری پیشرفته درمان سطح
به منظور بهبود مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش بلبرینگ ، ما از فناوری های پیشرفته تصفیه سطح مانند پوشش سطح و اصلاح سطح استفاده می کنیم. از طریق روش هایی مانند پاشش یا فرو بردن ، یک فیلم محافظ متراکم بر روی سطح یاتاقان تشکیل می شود تا فرسایش محیط خارجی را منزوی کند. سطح یاتاقان توسط کاشت یونی ، روکش لیزر و سایر فناوری ها برای بهبود سختی و سختی سطح اصلاح شده و عمر خدمات بلبرینگ را افزایش می دهد.
3. اقدامات دقیق تمیز کردن و پیشگیری از زنگ زدگی
در طی فرآیند پردازش و مونتاژ ، ما به شدت از روشهای تمیز کردن و پیشگیری از زنگ زدگی پیروی می کنیم تا اطمینان حاصل شود که سطح یاتاقان آلوده و فاسد نشده است. از مواد تمیز کننده و تجهیزات تمیز کننده مخصوص استفاده کنید تا یاتاقان ها را به طور کامل تمیز و خشک کنید تا روغن ، تراشه های فلزی و ناخالصی های موجود در سطح آن از بین بروند. برای جلوگیری از زنگ زدگی و اکسیداسیون در حین ذخیره و حمل و نقل ، روغن ضد زنگ یا مهار کننده زنگ زدگی را بر روی سطح یاتاقان بمالید.
مزایای فنی و ضمانت های جامع
یینین تیمی از 12 تکنسین حرفه ای با تجربه و تخصص غنی از صنعت دارد که می توانند راه حل های تحمل سفارشی را برای سناریوهای مختلف برنامه و نیازهای مشتری ارائه دهند. از طریق نوآوری مداوم فن آوری و تحقیق و توسعه ، ما به طور مداوم فناوری پردازش و فرآیند کنترل کیفیت را برای بهبود دقت پردازش و کیفیت سطح یاتاقان ها بهینه می کنیم. ما یک سیستم خدمات کامل پس از فروش را ایجاد کرده ایم که می تواند به موقع به بازخورد و نیازهای مشتری پاسخ دهد و طیف کاملی از پشتیبانی فنی و راه حل ها را ارائه دهد. $ $ $